高温弹簧不应直接由杆或其它坯料直接加工，但必须盖上或成形，以确保轴承的承载能力。成形后，表面硬度应在hrc42-52范围内，以确保良好的弹性和疲劳强度。高温弹簧在热处理应严格防止增加现象,脱碳和热弹簧重复淬火的精度水平,脱碳层深度检查,成品是不允许在高温和盘式弹簧毛刺,表面缺陷,如裂缝和瘢痕,应该删除,盐浴淬火后,标志或其他表面污染物。


成品的高温弹簧将在出厂前进行检验，表面处理质量检验，各部件的尺寸和形状公差，以及负载和变形的偏差检查。,标准规定的高温弹簧制造精度分为初级和中级,鉴于两种盘簧的准确性在高温时h Pf负荷= 0.75的公差厚度圆盘弹簧负载,外径和对齐,支承面不平行的位置公差,等等。


不同厚度的高温弹簧制造方向和技术要求是不同的,通常与冷轧铜表面光洁、冷冲压成垫圈圆形空白然后退火在弯曲成型模锥形状,厚度1 mm6mm,可以使用热带孔或钢板。或者是在铜盘锻造之后，加热后，冲压。所有的表面必须切割或接地。内外圆的边缘需要圆和磨，以支撑表面。