1.由于模具芯是一个复杂的表面，选择了铸件，然后对导向面进行加工，使生产加工表面与凹模导向面之间的滑移产生间隙误差，模具芯的左右摆动出现在模具所有正常工作的全过程中。

2.压芯导轨长度为125 mm，实际导轨长度为100 mm的设计方案，虽然在设计方案范围内，有110 mm的起重部分，9 mm的运动超过合理的导轨长度，但存在压芯举升不稳定和零件定位不准确的缺点。

3.异形弹簧的成形高度长达100 mm，因此有必要设计一种特殊的导向板，它不能由加工表面与凹模侧壁之间的滑移间隙引导，可增加由侧斜引起的摩擦力，自润滑的实际效果很差，不能合理地消除强大的侧向力。大批量生产后，由于长期的损坏，导轨间隙会增大，所有正常的导模实际效果都会早早丧失。反过来，这将导致恶性质量事故。