1、怎么优化拉拔工艺，设备卷筒数在一定条件之下，这时要坚持总压缩率的不变，恰当的减小部分压缩率，恰当的添加拉拔次数，特别是减小最终道地部分压缩率，能够改动钢丝内部应力分布的状况，使抗拉强度不断的下降，塑性目标在上升，产品合格率会大大的提高。
 
 2、拉拔过程中，弹簧钢 丝以及拉丝模之间的滑动摩擦，可能会导致模孔中的钢丝变形不均匀，并且会发生很多的热能，添加能耗量，这时需求运用拉丝粉要枯燥和流动性好，一起拉拔过中 还需求常常的拌和，这样能够避免拉丝粉结焦。在拉丝过程中保证模盒和卷筒的冷却水道晓畅，能够坚持满足的流量，并坚持模盒枯燥、清洁。拉丝机卷筒运用内部 窄缝式水冷以及外部强制的风冷，制品卷筒运用内部喷淋水冷以及外部环形缝隙强制风冷，用硬度比较较低冷却水，水压在0.2-0.3MPa，温度不要超越 30℃。
 
 3、在弹簧生产过程中需严格的控制三温一速;，就是要控制好铅温、炉温、线温、钢丝在炉中的运行速度，这样可以减少钢丝表面的氧化，可以防止钢丝挂铅，同时可以加强铅槽管理，可以确保铅液表面覆盖严实，可以钢丝在铅锅内交叉的运行。另外还需要控制好断头、散头、严禁停车下线。